在使用全自動(dòng)沾錫機進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現在長(cháng)度尺寸較長(cháng),工件較細的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現象。在高速切削的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很大的噪音,這同時(shí)也會(huì )對人身體產(chǎn)生危害,正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
全自動(dòng)沾錫機使用過(guò)程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式,要想減小振動(dòng)方法有很多種,比如使用鋒利的刀具,對于細長(cháng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削,調整切削的具體參數,合理的安排走刀的工藝路徑等。
全自動(dòng)沾錫機跟全自動(dòng)端子機的優(yōu)勢一樣,恒海自動(dòng)化的全自動(dòng)沾錫機有以下優(yōu)勢:
一,相比半自動(dòng)以及老工作方士節省可2-3個(gè)工人,節省人力資源,
二,非常穩定,只需要初期調試完成后,平時(shí)多加保養,可以持續使用很長(cháng)一段時(shí)間,比起工人的不穩定因素,兩者的差距是非常大的,
三,全自動(dòng)沾錫機有設有防護裝置,減低了的發(fā)生率,
四,產(chǎn)量高,一臺全自動(dòng)沾錫機的產(chǎn)量是人手的3倍以上,
全自動(dòng)沾錫機是大家所熟識的線(xiàn)材加工設備,沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無(wú)鉛的,那么他們的區別有哪些呢?
1,.首先從用途上來(lái)區分,有鉛錫用于有鉛類(lèi)產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無(wú)鉛錫用于無(wú)鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無(wú)鉛的。無(wú)鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀(guān)光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無(wú)鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來(lái)分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無(wú)鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM,日本標準是小于500PPM),無(wú)鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點(diǎn)溫度來(lái)分,有鉛溶點(diǎn)溫度比無(wú)鉛要低。具體多少要看無(wú)鉛合金的成份啊,像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度,焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調整。有鉛溶點(diǎn)是183度。
5.無(wú)鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求:兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無(wú)鉛錫,但用有鉛錫爐熔無(wú)鉛錫,無(wú)鉛錫會(huì )受到污染,也達不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害,而無(wú)鉛就沒(méi)有
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